Метод гранулятора рисового лушпиння для контролю вологи.

1. Вимоги до вологи сировини є відносно суворими під час процесу формування гранулятора рисового лушпиння. Краще контролювати значення діапазону в районі 15%. Якщо вологість занадто велика або занадто мала, сировина не буде формуватися, або навіть формування буде поганим.

2. Ступінь стиснення абразивів гранулятора рисового лушпиння. Найкращим рішенням для ступеня абразивного стиснення гранулятора рисового лушпиння є вибір критичної точки для обробки сировини. Але контроль над цією критичною точкою вимагає від персоналу адаптувати ступінь стиснення прес-форми для вас. Вибір різних ступенів стиснення абразивів відповідно до різної сировини є важливим засобом контролю якості частинок біомаси

Які вузькі місця виникають при розробці палива з біомаси для гранулювання рисового лушпиння?

1. Традиційна технологія гранулювання, висока вартість гранулювання

2. Розуміння гранул біомаси недостатньо глибоке. Більшість людей недостатньо знають про високу енергію, захист навколишнього середовища та прості у використанні характеристики гранул біомаси, і навіть багато енергоспоживаючих одиниць не знають, що існують гранули біомаси, не кажучи вже про гранули біомаси. Знати і застосовувати.

3. Заходи підтримки служби не встигають. Після виробництва пелетних продуктів з біомаси транспортування, зберігання, постачання та інші заходи обслуговування не встигають, і це незручно для користувачів. Вищезазначені проблеми все ще виникатимуть під час розробки палива з біомаси, але ми продовжуватимемо їх долати та вітатимемо кращого завтра для палива з біомаси.