Деревна тріска, тирса, будівельна опалубка – це відходи меблевих фабрик чи плитних фабрик, але в іншому місці – це високоцінна сировина, а саме паливні гранули з біомаси.

Останніми роками на ринку з'явилися пелетні машини з біомаси. Хоча біомаса має довгу історію на Землі, вона використовується як паливо в сільській місцевості, і її використання в масштабній індустріалізації відбулося лише в останні роки.

Пелетна машина для палива з біомаси пресує деревну тріску та тирсу в циліндричні гранули діаметром 8 мм і довжиною від 3 до 5 см, щільність яких значно збільшується, і їх нелегко зламати. Сформовані гранули біомаси значно зменшують витрати на транспортування та зберігання, використання теплової енергії також значно зросло.
Особливо важлива продуктивність паливної пелетної машини з біомаси. Одне й те саме пелетне обладнання має велику і малу продуктивність. чому Які фактори впливають на врожайність? подивіться сюди!

1. Цвіль

Нові форми мають певний період обкатки і потребують шліфування маслом. Зазвичай вміст вологи в деревній стружці слід контролювати в межах 10-15%, відрегулюйте зазор між притискним валиком і формою, щоб зробити його в хорошому стані, після регулювання притискного валика необхідно затягнути кріпильні болти.

2. Розмір і вологість сировини

Розмір сировини машини для гранулювання палива з біомаси для досягнення рівномірного розряду повинен бути меншим за діаметр частинок, діаметр частинок становить 6-8 мм, розмір матеріалу менший за нього, а вологість сировини повинна бути між 10-20%. Занадто багато або замало вологи вплине на продуктивність пелет-машини.

3. Ступінь стиснення форми

Різна сировина відповідає ступеню стиснення різних форм. Виробник пелетної машини визначає ступінь стиснення під час тестування машини. Сировину не можна легко замінити після покупки. Якщо сировину буде замінено, ступінь стиснення буде змінено, а відповідну форму буде замінено.