В Індонезії пелетні машини з біомаси можуть використовувати багато залишків сільськогосподарського та лісового господарства для виготовлення пелет з біомаси, які є багатими та поновлюваними ресурсами на місцевому рівні. Нижче наведено подальший аналіз того, як ця сировина використовується пелетними машинами для обробки біомаси:

1. Рисове лушпиння:
Через велике виробництво рису в Індонезії ресурси рисового лушпиння є багатими.
Незважаючи на те, що високий вміст кремнезему в рисовому лушпинні може збільшити вміст золи, рисове лушпиння все одно може використовуватися для виробництва гранул біомаси за умови належної попередньої обробки та контролю процесу.

2. Шкаралупа пальмового ядра (PKS):
Як побічний продукт виробництва пальмової олії PKS є ідеальною сировиною для пелет з біомаси.
PKS має характеристики високої теплотворної здатності та низького вмісту золи, і може виробляти високоякісні пелети з біомаси.

3. Кокосова шкаралупа:
Кокосова шкаралупа широко доступна в Індонезії, має високу калорійність і низький вміст золи.
Шкаралупу кокосового горіха потрібно належним чином подрібнити та попередньо обробити перед виробництвом, щоб підвищити доцільність виробництва гранул.

4. Багаса:
Жом є побічним продуктом переробки цукрової тростини, і її легко отримати в регіонах, де вирощують цукрову тростину.
Жом має помірну теплотворну здатність і простий у обробці, що робить його стійкою сировиною для пелет з біомаси.

5. Стебла та качани кукурудзи:
Як побічний продукт вирощування кукурудзи, стебла та качани кукурудзи широко доступні в Індонезії.
Ці матеріали необхідно висушити та подрібнити, щоб задовольнити вимоги щодо корму для пелетних машин з біомаси.

6. Шкаралупа арахісу:
Арахісова шкаралупа є побічним продуктом переробки арахісу, і в деяких регіонах його багато.
Шкаралупу арахісу також потрібно попередньо обробити, наприклад висушити та подрібнити, перш ніж її можна буде використовувати у виробництві пелет з біомаси.
Використовуючи цю сировину для виробництва пелет з біомаси, машини для пелет з біомаси також повинні враховувати такі фактори:

7. Збір і транспортування сировини: Переконайтеся, що процес збору та транспортування сировини є ефективним і економічним, щоб зменшити виробничі витрати.

8. Попередня обробка: сировина зазвичай потребує етапів попередньої обробки, таких як сушіння, подрібнення та просіювання, щоб відповідати вимогам машин для гранулювання біомаси.

9. Оптимізація процесу: відповідно до характеристик сировини, параметри процесу пелетної машини регулюються для отримання кращої якості пелет та ефективності виробництва.

10. Захист навколишнього середовища та сталість: Вимоги щодо захисту навколишнього середовища враховуються під час виробничого процесу, щоб забезпечити мінімізацію впливу виробничої діяльності на навколишнє середовище, забезпечуючи при цьому стале використання сировини.
Коротше кажучи, велика кількість відходів сільськогосподарського та лісового господарства в Індонезії є достатнім джерелом сировини для виробництва пелет з біомаси. Завдяки розумному відбору сировини та оптимізації процесу можна виробляти високоякісні та екологічно чисті гранули з біомаси, сприяючи локальному використанню відновлюваної енергії.