Основними формами матеріалу, які утворюють частинки біомаси, є частинки різного розміру, а характеристики наповнення, характеристики потоку та характеристики стиснення частинок під час процесу стиснення мають великий вплив на пресування біомаси.

Компресійне формування гранул біомаси поділяється на два етапи.

На першому етапі, на ранній стадії стиснення, більш низький тиск передається на сировину біомаси, так що вихідна нещільно упакована структура сировини починає змінюватися, а коефіцієнт внутрішніх пустот біомаси зменшується.

На другому етапі, коли тиск поступово зростає, притискний валик пелет-машини з біомаси під дією тиску розбиває крупнозернисту сировину, перетворюючись на більш дрібні частинки, і відбувається деформація або пластична течія, частинки починають заповнювати порожнечі, а частинки більш компактні. Вони стикаються один з одним, коли вони контактують із землею, і частина залишкової напруги зберігається всередині сформованих частинок, що робить зв’язок між частинками міцнішим.

Чим дрібніші сировинні матеріали, з яких складаються формовані частинки, тим вищий ступінь наповнення між частинками та щільніший контакт; коли розмір частинок певною мірою малий (від сотень до кількох мікрон), сила зв’язку всередині формованих частинок і навіть первинних і вторинних частинок також зміниться. Відбуваються зміни, і молекулярне тяжіння, електростатичне тяжіння та адгезія рідкої фази (капілярна сила) між частинками починають зростати до домінування.
Дослідження показали, що непроникність і гігроскопічність формованих частинок тісно пов'язані з розміром частинок. Частинки з малим розміром мають велику питому поверхню, а формовані частинки легко поглинають вологу та повертають вологу. Малі порожнечі між частинками легко заповнити, а стисливість стає більшою, так що залишкова внутрішня напруга всередині формованих частинок стає меншою, тим самим послаблюючи гідрофільність формованих частинок і покращуючи водонепроникність.

У дослідженні деформації частинок і зв’язувальної форми під час компресійного формування рослинних матеріалів інженер-механік частинок провів спостереження під мікроскопом і двовимірне вимірювання середнього діаметра частинок усередині формувального блоку, а також створив модель мікроскопічного зв’язування частинок. У напрямку максимальної головної напруги частинки поширюються на навколишнє, і частки об'єднуються у вигляді взаємного зачеплення; у напрямку вздовж максимальної головної напруги частинки стають тоншими і стають пластівцями, а шари частинок об'єднуються у вигляді взаємного зв'язку.

Згідно з цією комбінаційною моделлю можна пояснити, що чим м’якші частинки сировини біомаси, тим легше двовимірний середній діаметр частинок стає більшим, і тим легше біомасу стискати та формувати. Коли вміст води в рослинному матеріалі занадто низький, частинки не можуть бути повністю розширені, а навколишні частинки не щільно поєднані, тому вони не можуть утворитися; коли вміст води занадто високий, хоча частинки повністю розширені в напрямку, перпендикулярному до максимального основного напруження, частинки можуть бути зчеплені разом, але оскільки багато води в сировині екструдується та розподіляється між шарами частинок, шари частинок не можуть бути щільно приєднані, тому його неможливо сформувати.

Згідно з даними досвіду, спеціально призначений інженер дійшов висновку, що краще контролювати розмір частинок сировини в межах однієї третини діаметра фільєри, а вміст дрібного порошку не повинен перевищувати 5%.