Під час тривалого використання пелетної машини з біомаси продуктивність буде поступово зменшуватися, а вимоги до виробництва не будуть задоволені.

Причин зниження продуктивності пелетної машини багато. Можливо, неправильне використання пелетної машини користувачем призвело до пошкодження частини пелетної машини, або вона була неправильно встановлена ​​під час встановлення та не відповідала стандартним вимогам. , Словом, падіння обсягів виробництва – це головний біль, який впливає на розвиток підприємств.

Сьогодні редактор Kingoro зосередиться на тому, щоб пояснити вам, наскільки важливий вплив сита на продуктивність пелет-машини з біомаси.
1. Довжина грохота визначає ефективність просіювання, а ширина грохота визначає продуктивність машини для гранулювання біомаси. Щоб збільшити продуктивність, ми можемо налаштувати спосіб подачі, щоб матеріал подавався вздовж повної ширини екрана, щоб не лише збільшити продуктивність, але й повністю використовувати екран, уникаючи явища простою ресурсів;

2. Покращте швидкість відкриття сита пелетної машини: чим більша швидкість відкриття, тим більше матеріалів проходитиме через сито за годину, що також дуже корисно для покращення ефекту просіювання та збільшення продуктивності обладнання пелетної машини з біомаси. метод;

3. Використання мокрого просіювання може не тільки збільшити продуктивність, але й зменшити викид пилу, що утворюється під час просіювання, і забруднювати атмосферу, що також дуже корисно для захисту навколишнього середовища. Щоб зменшити пористість екрану, подумайте про те, щоб додати більше стрибаючих м’ячів для очищення екрана та використовувати ультразвуковий пристрій. Якщо сітка грохота заблокована, кількість матеріалу, що проходить крізь грохота, зменшиться, що призведе до зменшення виходу та збереження грохота. Безперешкодні отвори також є одним із чудових способів підвищити врожайність.

4. Збільште потужність двигуна: потужність двигуна є основним джерелом живлення для роботи скринінгу та основною силою для завершення роботи скринінгу. Правильне збільшення потужності двигуна може збільшити продуктивність пелетного обладнання;

5. Можна регулювати кут нахилу гранулятора. Відповідний кут нахилу корисний для зменшення товщини матеріалу та реалізації екранування тонких шарів матеріалу. Ми всі знаємо, що якщо кількість подачі занадто велика, матеріал накопичуватиметься серйозно, що призведе не лише до ефективності скринінгу. Це дуже несприятливо, якщо його знизити, і це може пошкодити екран;

6. Щоб зменшити пористість екрану, подумайте про те, щоб додати більше стрибаючих кульок для очищення екрана та використовувати ультразвуковий пристрій. Якщо сітка сита заблокована, кількість матеріалу, що проходить через сито, буде зменшено, що призведе до зниження продуктивності. Зберігання вільних отворів екрану також є одним із найкращих способів збільшити продуктивність.