Пелетна машина з відцентровим кільцем є одним із кращих продуктів у галузі енергетики біомаси, обладнання для гранулювання для пресування різних паливних гранул. Пелетна машина з відцентровим кільцем — це машина для гранулювання, спеціально створена нашою компанією для енергетичної промисловості.

Цей продукт підходить для пресування матеріалів, які важко склеювати та формувати, таких як: рисове лушпиння, лушпиння насіння соняшнику, лушпиння арахісу та інше лушпиння динь і фруктів, соломка; гілки, стебла дерев, кора та інші обрізки деревини; каучук, цемент, зола та інша хімічна сировина. Використовується на комбікормових фабриках, деревообробних фабриках, паливних фабриках, фабриках з виробництва добрив, хімічних фабриках тощо, це ідеальне обладнання для пресування та ущільнення з низькими інвестиціями, хорошим ефектом і хорошим ефектом.

Коротко пояснюється ситуація гранулятора з кільцевою матрицею та відцентрового високоефективного гранулятора, але яка різниця між цими двома серіями машин при виготовленні паливних гранул?

1. За способом годування:

Гранулятор з кільцевою матрицею використовує механічну примусову подачу, високошвидкісне обертання та відцентровий розподіл у грануляційній камері, а матеріал розподіляється скребком. Відцентровий високоефективний гранулятор входить у камеру пресування вертикально за допомогою ваги самого матеріалу, який може рівномірно подавати матеріал і повністю використовувати відцентровий ефект для рівномірного розподілу матеріалу.

2. З точки зору тиску пелетної машини:

У прес-формі з таким самим діаметром діаметр прес-колеса кільцевої матриці обмежений діаметром кільцевої матриці, тому тиск обмежений; з часом машину було модифіковано для збільшення тиску у випадку пресування машини для деревних гранул, але ефект був не дуже задовільним. , підшипник легко ламається при підвищенні тиску. Діаметр притискного ролика відцентрового високоефективного гранулятора не обмежений діаметром прес-форми, а простір для вбудованого підшипника можна збільшити. Великий підшипник вибрано для підвищення несучої здатності притискного ролика, що не тільки покращує силу притиску притискного ролика, але й продовжує термін служби. .

3. За способом розрядки:

Кільцева матриця має високу швидкість обертання, а швидкість поломки висока під час вивантаження матеріалу; оскільки довготривала робота з одного боку призведе до поганої стабільності, оскільки сама машина важка з одного боку та легка з іншого, тоді як відцентровий високоефективний гранулятор є низькошвидкісним гранулятором, і матеріал подається вертикально, Оптимізуйте конструкцію фюзеляжу та використовуйте надсильну систему повернення мастила фільтра.
По-четверте, метод регулювання притискного колеса:

Кільцевий гранулятор використовує два гвинти на ексцентричному колесі в середині натискного колеса для регулювання тиску; гранулятор з плоскою матрицею використовує механізм центрального регулювання різьбового стрижня m100 із зусиллям домкрата 100 тонн, стабільним падінням, м’яким дотиком і тиском. рівномірно. Є два способи обертання ручне та гідравлічне автоматичне регулювання. Регулювання зазору між колесом і матрицею відцентрового високоефективного гранулятора: зніміть кришку подачі, відкрутіть порожнистий болт трубки мастила на кінці вала притискного колеса та відрегулюйте передню та задню гайки, так що вал притискного колеса можна обертати, а вузол притискного колеса та матрицю можна регулювати. Після завершення регулювання затягніть порожнистий болт для підключення контуру мастила.

Щоб краще обслуговувати клієнтів, відцентрова високоефективна пелетна машина також додає пилозахисну кришку для покращення виробництва та обробки пелет, а також ізоляції пилу, що захищає машину та продовжує термін служби машини.
Відцентровий кільцевий гранулятор має такі переваги:

1. Високоточні евольвентні циліндричні гвинтові зубчасті колеса використовуються для прямої передачі, а ефективність передачі становить 98%. Нормалізація термічної обробки після водяного кування заготовок трансмісійних шестерень підвищує твердість поверхні зуба; поверхня зубів оброблена цементацією, а шар цементації глибокий До 2,4 мм підвищує зносостійкість і продовжує термін служби компонентів; загартована поверхня зубів обробляється безшумним процесом тонкого шліфування та обрізки, що робить роботу тихішою та стабільнішою.

2. Головний вал і з’єднаний порожнистий вал виготовлені з легованої конструкційної сталі, імпортованої з Німеччини, після водяного кування, грубого точіння, термічної обробки, тонкого точіння та тонкого шліфування. Структура розумна, а твердість однорідна, що покращує стійкість до втоми та зносостійкість деталей, а також безпечно для безпеки. Експлуатація забезпечує більш надійну гарантію.

3. Основна коробка виготовлена ​​з високоякісної сталі, з рівномірною товщиною та щільною структурою; він ретельно обробляється обробним центром з ЧПК, імпортованим зі Швейцарії, з нульовою похибкою в точності обробки. Це забезпечує міцнішу підтримку нормальної роботи.

4. Підшипники та масляні ущільнювачі, що використовуються в трансмісійній частині, виготовлені з високоточних підшипників, імпортованих з Японії, і зносостійких і термостійких фторкаучукових масляних ущільнень, імпортованих із Сполучених Штатів, а також спеціально додана система повернення мастила, масляний контур циркулює та охолоджується, а масло змащується автоматично через регулярні проміжки часу. Переконайтеся, що підшипники повністю змащені, безпечніша та надійніша робота.

5. Усі підшипники, які використовуються в системі формування частинок, є високоякісними безшумними підшипниками, а також додано тонку систему охолодження та змащування з циркуляцією масла, щоб термін служби підшипників був довшим, а робота безпечнішою.

6. Кільцева матриця виготовлена ​​з високоякісної нержавіючої сталі та високонікелевої сталі. Унікальна конструкція коефіцієнта стиснення є розумною, тому якість продукту краща, термін служби кільцевої матриці довший, а вартість виробництва значно знижена.

7. Пелетна машина з відцентровим кільцем пройшла сотні випробувань і демонстрацій і, нарешті, визначила стабільну, надійну, ефективну, безпечну та економічну модель, і обладнання може працювати безперервно протягом 11-23 годин.