Kingoro Group: Шлях трансформації традиційного виробництва(частина 2)

Модератор: Чи є хтось, хто має кращий набір планів управління компанією?

Містер Сун: Змінюючи галузь, ми виправили модель, яка називається підприємницькою моделлю поділу. У 2006 році ми представили першого акціонера. На той час у Fengyuan Company було п’ять-шість людей, які відповідали умовам, але інші люди не хотіли втручатися. Цього було достатньо, щоб робити власну роботу. Операція року. У той час результативність повільно зростала, а прибутки ставали все вищими. Дивлячись на інших, я пошкодував, що не купив акції тоді. Коли було засновано Shandong Kingoro, сім керівників високого рівня купили акції компанії. Перший рік втрачає гроші. Цей проект втратить гроші в перший рік, незалежно від того, чи буде він виведений на ринок, витрати, гроші, дослідження та розробки, включаючи маркетинг, або ринкові операції. Але наступного року я зіткнувся з проектом централізованих закупівель, який також був наприкінці 2014 та на початку 2015 року, коли він приніс прибуток у 2 мільйони юанів, тому що інвестиції компанії на той час становили 3,4 мільйона юанів.

76f220ac9fd24fbfbcff7391ad87f610

Ведучий: Прибуток у 2 мільйони дуже високий.

Містер Сун: Так. Тож у той час багато людей почувалися особливо добре, коли бачили цю модель і хотіли взяти участь. Період зрілості досягається в 2018 році, коли було засновано Qiao Yuan Intelligent Technology Co., Ltd. На той час було 38 керівників вищої ланки, керівників середньої ланки, магістральних і керівників команд. Тому ми весь процес розвитку. Перший полягає в поступовому переході від структури продукту крок за кроком, а потім модель управління також повільно об’єднує всіх разом, тобто одне серце однакове.

робота цеху1920р

Ведучий: На додаток до режиму управління, який ви щойно згадали, я дізнався, що існує інший режим управління, який називається режимом ощадливого виробництва. Що це за режим? Ви можете представити його знову.

Містер Сун: Це стандартизація деяких оригінальних розкиданих речей. Коли ми вперше зробили це в 2015 році, ми запровадили управління 5S на місці. Керівництво 5S на місці каже про підвищення ефективності на місці, мінімізацію нещасних випадків і підвищення безпеки. Це була ідея того часу. Одна з найбільших проблем полягає в тому, що клієнт вимагає відносно короткого часу доставки, тому потрібна велика кількість запасів, що забирає багато грошей. Тому я запровадив ощадливе виробництво, яке можливе лише на основі управління 5S на місці. Бережливе виробництво поділяється на ці секції. По-перше, це необхідність аналізу на місці; другий – пісний на місці; інший – економічна логістика; і загалом є п’ять розділів, включаючи ощадливий офіс. Мета полягає в тому, щоб підвищити ефективність, зменшити запаси та оптимізувати весь планування. Крім того, до 2020 року Бюро промисловості та інформаційних технологій нашого району запровадить 5G + промисловий Інтернет для співпраці з телекомунікаціями. Перший пілот здійснено в нОбладнання для гранулювання біомаси Kingoroвиробничий цех. Наразі за весь 2020 рік роботи складські запаси впали на 30%, а термін доставки та своєчасність доставки клієнтам досягли 97%, тобто близько 50%. Найголовніше, що заробітна плата працівників зросла на 20%, ще на 20%, а прибутки непомітно зросли приблизно на 10%. Слід сказати, що досягнута максимальна ступінь ревіталізації. Це вид взаємодії та співпраці з людьми, майном, оточуючими підприємствами та доброзичливим бізнес-середовищем.


Час публікації: 07 квітня 2021 р

Надішліть нам своє повідомлення:

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам